Silikonazko aparra, moldeatutako silikona gisa ere ezagutzen dena, silikonazko kautxuz egindako egiturazko produktu porotsu bat da, oinarrizko material gisa eta aparra bidez sortutakoa.

 

　　Apar-teknologiaren etengabeko garapenarekin eta eguneratzearekin, baina baita bere ezaugarri nagusiengatik ere, aplikazio-eremuak gero eta zabalagoak dira, hala nola zigilatze-zerrendak, kuxin-kuxinak, eraikuntza-juntadurak, bibrazioak isolatzeko materialak, babes-ekipoak eta abar.

 

Silikonazko apararen printzipioa

 

　　silikonazko kautxu aparra, printzipioa silikonazko kautxuzko konposatuan aparra-agente gehitzea da, presio-egoeran berogailua bulkanizazioa silikonazko gomazko aparra, kautxu hedapena belaki-itxurako burbuila-egitura bat osatzeko. Burbuilaren egitura zehazten eta eragiten duten faktore nagusiak hauek dira: puzte-agenteak sortzen duen gas kantitatea, gasaren difusio-abiadura kautxuan, kautxuaren biskositatea eta bulkanizazio-abiadura. Silikona-apar produktu hobeak egiteko, apar-agente espezieak eta kautxuzko bulkanizazio-sistema aukeratzea da gakoa.

 

　　Silikonazko aparra ekoizteko prozesua

 

　　Silikonazko aparrak produkzio-prozesu batzuk igaro behar ditu, prozesatzeko teknologia, lotura bakoitzak eragina izango du amaitutako silikonazko aparra.

 

　　1, plastifikatzea (hau da, kautxu gordinaren finketaren plastikotasuna. Hau da, fintzeko makina irekian fintzeko gehigarririk ez. Utzi kautxua biguntzen agente kooperatiboan urtzeko (nahasketa prestatzeko).

 

　　Kautxu gordinaren plastiko fintzearen funtsa kautxuaren kate makromolekularra hautsi eta suntsitzea da, kautxuaren plastikotasuna hobetzea eta konposatuaren nahasketa eta nahasketa erraztea. Kautxu apardun produktuen ekoizpenean, kautxu gordina guztiz plastifikatuta dago, kautxuaren plastikotasuna hobetuko du, burbuila-zuloaren uniformetasuna, dentsitate baxua eta uzkurtze txikiko produktuak erraztuko ditu.

 

2, nahastea, hau da, kautxu plastifikatua fintzeko hainbat agente (gehigarriak) gehitzeko.

 

Nahasketa prozesua kautxu gordinaren (edo kautxu plastifikatzailea) sakabanaketa uniformearen prozesuan hainbat eragile da. Beste polimerozko materialen nahasketarekin gertatzen den bezala, bateragarritzailea goma gordinean uniformeki nahastu ahal izateko, findu-makinaren ekintza mekaniko indartsua erabili behar da. Hala ere, kautxuzko konposatuak eragile kolaboratzaileen osagai gehiago dituenez, eragile kolaboratzaileen propietate morfologikoak asko aldatzen dira eta eragile kolaboratzaileen eragina nahaste-prozesuan, sakabanaketa-mailan eta kautxu-konposatuaren egitura ere oso handia da. beraz, kautxuaren nahasketa-prozesua nahiko konplikatuagoa da polimerozko beste material batzuena baino.

 

Nahaste-prozesuak oso eragin garrantzitsua du kautxuzko materialaren errendimenduan. Nahasketa ez da ona, kautxua bateragarrien sakabanaketa irregularra izango da, kautxuaren plastikotasuna altuegia edo baxuegia da, erretzea, izozteak eta beste fenomeno batzuk, kalandratze, prentsaketa, moldaketa eta bulkanizazio prozesuak ezin izango dira egin. normalean ateratzen da, baina baita amaitutako produktuaren degradazioa ere ekartzen du, eta bizitzaren amaierako produktua ere eragin dezake. Hori dela eta, nahastea kautxua prozesatzeko prozesu garrantzitsuetako bat da.

 

　　3,Aparkalekua

 

　　Nahastean kautxua amaitu da, denbora-tarte egoki batean jarri behar da, goma guztiz sakabanatutako nahasketan hainbat gehigarri, gomazko gehigarriak modu uniformeagoan sakabanatu daitezen, produktuaren tamainaren egonkortasuna, leuntasun-maila. gainazalean, burbuilen uniformetasun maila ere hobe da.

 

　　3,Tenperatura

 

　　Gomazko aparra tenperaturarekiko oso sentikorra da, kautxu mota bera, apar-efektua ez da berdina tenperatura desberdinetan, aparra-sistema eta bulkanizazio-sistema gradu ezberdinetako tenperaturarekin sentikorra delako, sistema aldatzen da, bat datorren diferentzia-maila, eragina ere ezberdina da.

 

　　4, moldura

 

　　Kautxuzko apardun produktuen ondorengo prozesatzeko eta moldatzeko metodoak estrusiozko moldaketa, moldaketa, plaka moldaketa, etab. dira, amaitutako produktuaren beharrezko egituraren arabera, zehaztapenak, luzera, tamaina, forma, gogortasuna, kolorea desberdinak dira, baita bereziak ere. marrazkien beharrak, pertsonalizazio pertsonalizatu ez-estandarra egin dezakezu.