Silikonazko aparra, silikona moldeatu gisa ere ezaguna, silikonazko kautxuz egindako eta aparra eginez ekoizten den kautxu porotsuzko egitura-produktua da.

 

　　Apar-teknologiaren etengabeko garapen eta eguneratzearekin, baina baita bere ezaugarri bikainak direla eta ere, aplikazio-eremuak gero eta zabalagoak dira, hala nola zigilatzeko zerrendak, kuxin-alfonbrak, eraikuntza-junturak, bibrazioen isolamendu-materialak, babes-ekipoak eta abar.

 

Silikonazko aparraren printzipioa

 

　　Silikonazko kautxu aparra sortzeko printzipioa hautatutako silikonazko kautxu konposatuari apar-eragilea gehitzea da, presiopean berotuz silikonazko kautxu aparra bulkanizatzeko, kautxua hedatuz belaki itxurako burbuila-egitura bat sortuz. Burbuilaren egitura zehazten eta eragiten duten faktore nagusiak hauek dira: puzte-agenteak sortutako gas kopurua, gasak kautxuan duen difusio-abiadura, kautxuaren biskositatea eta bulkanizazio-abiadura. Silikonazko apar-produktu hobeak egiteko, apar-eragile motaren eta kautxuaren bulkanizazio-sistemaren aukeraketa da gakoa.

 

　　Silikonazko aparra ekoizteko prozesua

 

　　Silikonazko aparrak hainbat ekoizpen-prozesu eta prozesatzeko teknologia igaro behar ditu, eta lotura bakoitzak eragina izango du amaitutako silikonazko aparrean.

 

　　1, plastifikatzea (hau da, kautxu gordinaren fintzea. Hau da, ez dago gehigarririk fintze-makina irekian fintzean. Utzi kautxua biguntzen lankidetza-agentean urtzeko (nahasteko prestatzeko).

 

　　Kautxu gordinaren plastiko-fintzearen funtsa kautxuaren makromolekulen katea haustea eta suntsitzea, kautxuaren plastizitatea hobetzea eta konposatuaren nahasketa erraztea da. Apar-kautxuzko produktuen ekoizpenean, kautxu gordina guztiz plastifikatzen da, eta horrek kautxuaren plastizitatea hobetzen du, burbuila-zuloen uniformetasuna, dentsitate txikia eta uzkurdura txikia errazten ditu produktuak.

 

2, nahastea, hau da, kautxu plastifikatua hainbat agente (gehigarri) gehitzeko fintzeko.

 

Nahasketa-prozesua kautxu gordinaren (edo plastifikatzaile-kautxuaren) hainbat agenteren nahasketa da, dispertsio uniformea ​​lortzeko prozesuan. Beste polimero-materialen nahasketarekin gertatzen den bezala, bateragarritzailea kautxu gordinarekin uniformeki nahasteko, fintze-makinaren ekintza mekaniko sendoa erabili behar da. Hala ere, kautxu-konposatuak agente kooperatiboen osagai gehiago dituenez, agente kooperatiboen propietate morfologikoak asko aldatzen dira, eta agente kooperatiboen eragina nahasketa-prozesuan, dispertsio-mailan eta kautxu-konposatuaren egituran ere oso handia da, beraz, kautxuaren nahasketa-prozesua beste polimero-materialena baino nahiko konplexuagoa da.

 

Nahasketa-prozesuak eragin handia du kautxu-materialaren errendimenduan. Nahasketa ona ez bada, kautxuan bateragarrigarriaren sakabanaketa irregularra izango da, kautxuaren plastikotasuna altuegia edo baxua izango da, erredurak, izozteak eta beste fenomeno batzuk gerta daitezke, eta horrek ez du soilik kalandratze, prentsatze, moldeaketa eta bulkanizazio prozesua normal egin ezin izatea eragingo, baita produktu amaituaren errendimendua degradatzea ere, eta baita produktuaren bizitza goiztiarra amaitzea ere eragin dezake. Beraz, nahasketa kautxua prozesatzeko prozesu garrantzitsuenetako bat da.

 

　　3、Aparkalekua

 

　　Kautxua nahasketa amaitutakoan, denbora-tarte egoki batez jarri behar da, kautxuaren nahasketan gehigarri ugari guztiz barreiatu daitezen, kautxuaren gehigarriak uniformeki barreia daitezen, produktuaren tamainaren egonkortasuna, gainazalaren leuntasun maila eta burbuilen uniformetasun maila ere hobeak izan daitezen.

 

　　3、Tenperatura

 

　　Kautxuzko aparra oso sentikorra da tenperaturarekiko; kautxu mota beraren kasuan, apar-efektua ez da berdina tenperatura desberdinetan, apar-sistema eta bulkanizazio-sistema tenperatura-gradu desberdinekiko sentikorrak direlako; sistema aldatzen da, eta bat etortze-mailaren aldea ere desberdina da.

 

　　4, moldura

 

　　Apar-kautxuzko produktuak ondorengo prozesatzeko eta moldeatzeko metodoak estrusio-moldeaketa, moldeaketa, plaka-moldeaketa eta abar dira. Produktu amaituaren egituraren, zehaztapenen, luzeraren, tamainaren, formaren, gogortasunaren eta kolorearen arabera, baita marrazkien behar bereziak ere, pertsonalizazio ez-estandarrak egin daitezke.